PV CellTech 2018杜邦专访:金属化浆料的演进之路

  • 2018年03月29日
  • 作者: Tom Kenning

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  • 翻译: Selina Shi

    Selina Shi

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杜邦公司太阳能光伏金属化浆料的首席科学家金光耀在PV CellTech大会发言。

杜邦公司太阳能光伏金属化浆料的首席科学家金光耀在PV CellTech大会发言。

PV CellTech 2018大会的一项核心议题是金属化浆料的演进及其对电池技术发展的影响。大会期间,我们采访了杜邦光伏解决方案光伏导电浆料首席科学家金光耀,共同探讨了行业发展趋势。

PV-Tech:作为业内领先的材料供应商,杜邦公司一直以来的长期战略是投资研发以促进行业发展。行业面临的下一个重大挑战是什么,杜邦将扮演怎样的角色?

金光耀:一般来说,如果要提高电池效率,最简单的方法就是对发射极进行低浓度掺杂处理。2011年,我们推出了Solamet ®PV17x金属化浆料,使LDE(低浓度掺杂发射极)电池效率提高了0.2%-0.4%。从那时起,在杜邦新一代浆料产品的推动下,通过使用更先进的发射极、更精细的网版和更适合的高宽比,行业每年的效率增长至少为0.1%至0.2%。

目前我们的工作从基础材料科学研究开始,目的是重塑无机系统,实现未来更低浓度掺杂发射极更有效的接触。

同时,由于中国的 “技术领跑者”计划,我们预计未来几年,N型钝化接触技术会有显著的发展。这种技术是否会在未来成为取代P型PERC的主流技术将很大程度上取决于其综合制造成本。专门为这种电池结构开发的银浆将对进一步提高电池效率起到最重要的作用,以使其最终在量产成本上可以与P型PERC电池相抗衡。

杜邦公司正在为钝化接触太阳能电池开发专用金属化解决方案。作为可靠的创新伙伴,杜邦公司帮助客户在PERC之后的下一波高效率技术升级中保持了领先的地位。

PV-Tech:多年来,人们一直在讨论镀铜技术该如何打入行业,但丝网印刷银触点仍然是业内标准。是什么使银浆成为业界的最佳选择?

电镀铜并不是一项新技术,此前在大批量生产中已经多次被尝试。然而,在成熟的产业链的支持下,作为一种发展完善的技术,丝网印刷仍然是最有活力的金属化方案。这项技术在中国自古代以来就已证明是一项非常可靠的技术。由于性能稳定、易于使用,丝网印刷在目前电池制造市场中占据了主导地位。它兼容不同的电池结构,并且需要的设备投资非常有限。客户可以依赖网版技术和浆料技术的改进,很容易升级这些技术用于现有生产线。

银具有更佳的导电性,效率更高。与电镀铜相比,这是目前主流制造商们继续使用银进行丝网印刷的主要原因之一。而对于电镀铜来说,没有标准的设备,并且仍然存在可靠性的问题。

如果我们尝试进一步改善丝网印刷技术,使线宽变得更精细,那么电镀铜与现有丝网印刷技术之间的效率差几乎可以忽略不计。目前,中国对环保要求变得更加严格,因此使用电镀铜的可行性也变得越来越低。

PV-Tech:明年的PV CellTech大会将于2019年3月在槟城召开,在此之前的十二个月里,你最感到兴奋的是什么?

我们密切关注着电池技术发展的新趋势,正在努力开发用于下一代技术的先进金属化材料。杜邦公司认为,像基于掺杂多晶硅钝化接触(Topcon)这样更加先进的电池结构以及其他新技术会被逐渐应用于现有的N型生产线中。因此,人们会逐渐看到N型技术的综合制造成本趋近于现在发展强劲的P型PERC电池接近,这将是电池制造业中令人兴奋的变化之一,这是我们所希望的。

 

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(责任编辑:Selina Shi)

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