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肖蓓
大中华区高级编辑,Solar Media Limited 旗下 PV-Tech China

“腰部”企业观察:嘉悦新能源订单排至第三季度

  • 2020年07月14日
  • 作者: 肖蓓
    肖蓓

    肖蓓

    大中华区高级编辑,Solar Media Limited 旗下 PV-Tech China

    肖蓓于2012年2月加入PV-Tech,担任驻大中华区编辑。肖蓓毕业于湖南商学院,并获得了传媒广告专业文学学士学位。曾就职于中国家族传媒集团《家族商业评论》,2010年加入大美国际资讯《光伏信息》报,先后负责中国华南、华东片区的新闻报道工作,多次策划并报道行业热点新闻,两年期间发表10多篇光伏产业新闻专题及30多篇深度新闻专题,共计逾25万字。其精华新闻报道收录于其个人博客,截至目前已受到业内近万人点击交流。在此期间,肖蓓走访了广东、湖南、成都、湖北、江苏、上海、陕西等地60多家光伏企业,涉及多晶硅、太阳能电池、组件、系统集成、设备、认证等领域,同时与广东、湖南、上海太阳能协会及科研院所专家保持着友好交流。肖蓓关注太阳能行业的新闻与未来走向,看好光伏产业并打算长期关注其发展。

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PV-Tech对话嘉悦新能源科技有限公司总裁董曙光

PV-Tech对话嘉悦新能源科技有限公司总裁董曙光

继2019年PERC电池片大幅扩产后,2020年上半年以通威等为代表的头部电池企业的扩产步伐也并没有停歇。随着各家企业持续扩产,业界预计今年将出现60GW上下的电池片产能扩充。

技术方面,由于新产能拥有低成本及兼容大尺寸的优势,下一步PERC+、Topcon、异质结(HJT)等新型产品技术或将陆续在新产能项目中实现产业化。不论是产能扩张还是技术迭代都在加剧,在这样的背景下,今年电池片企业之间的优胜劣汰也将比往年更加明显。

头部企业加速扩张抢占制高点,那么,处于“腰部”的电池企业情况如何?又会怎样应对?近日,PV-Tech在TÜV莱茵举办的“质胜中国”光伏盛典上对话了嘉悦新能源科技有限公司总裁董曙光,就企业发展、战略定位、产品技术以及竞争格局等方面做了深入探讨。

未来5年PERC都会是主流技术产品

作为太阳能电池领域的新晋势力,嘉悦新能源是一家主打新概念高效晶硅PERC电池,集研发、生产、销售、服务于一体的技术创新型企业。当前嘉悦新能源电池产能2.5GW,其生产的首块电池片于2019年7月29日正式下线。

PV-Tech:去年嘉悦一期2.5GW高效PERC光伏电池项目投产,请问现在公司产品生产情况如何? 

董曙光:嘉悦新能源2.5GW项目是从去年3月15日开始动工建设,7月29日第一块电池片正式下线,136天完成了项目建设,创造了全行业产能建设的最快速度。

目前2.5GW电池产能全部满产,嘉悦从投产到满产,产能释放、良率爬升的速度都很快。截至目前,我们已经通过了超过30家组件客户的审核,从质量认证到产品测试等,主流组件企业如晶科、晶澳、隆基、天合光能、中建材、腾晖等对嘉悦电池高度认可。自投产以来, 嘉悦产销两旺,供不应求。 

PV-Tech:嘉悦生产的太阳能电池转换效率达到什么水平?

董曙光:目前我们166尺寸MBB电池量产平均效率超过23.05%,158.75电池量产平均效率超过22.9%,常规5BB双面电池效率达到22.6%,位于高效电池量产效率领先梯队。除标准产品外,我们可以按照客户特定要求做定制化的研发和生产,目前双面电池占比超过80%。

PV-Tech:现在嘉悦以哪种类型的电池技术路线为主,在这些高效电池技术方面,您比较看好哪一种技术?

董曙光:嘉悦是一家由行业资深专家团队创立的年轻公司,我们专业生产新一代PERC电池。最近几年,PERC电池的产业化速度和技术进步都很快,我个人认为PERC是未来5年的主流电池技术,PERC技术平台的价值还有待进一步深度挖掘。最近一段时间单晶硅片的尺寸之争,基本确立了166是短期内的主流尺寸,未来将主要向182和210两个尺寸方向发展。

基于PERC平台,不仅是大尺寸电池的产业化价值,还有近两年热门的TOPCon产业化方向都逐渐明确。PERC电池的产业生态非常完整,未来,更好的绒面、膜层、金属化方案,更完美的晶体,扩散工艺的持续优化等,会让PERC高效电池的产业化价值更加清晰。

我不认为23~23.5%是PERC电池的产业化效率瓶颈,随着全产业链的不断进步,技术平台价值的深度挖掘,个人认为PERC电池的产业化效率有望达到24~24.5%。

异质结(HJT)是最值得期待和关注的产业化技术,随着核心装备的国产化,新技术方案和大产能化设备的出现,HJT的产业化速度会加快,靶材和低温浆料的解决方案也愈发清晰。但整个产业生态还在建立初期,PERC电池完整而强大的产业生态,短期内给HJT的产业化带来一些不确定性,但有一点可以确定的是,HJT前景良好,产业化只是时间问题。未来的电池世界,将是PERC为主,百花齐放,每个产品找到自己的细分市场,精耕细作。

PV-Tech:去年底以来,行业头部企业争相发布大尺寸产品,您如何看待这一现象?嘉悦的电池生产线可以兼容和生产哪些规格的电池?

董曙光:嘉悦从第一条产线量产到现在近一年,产能柔性好,从156.75、158.75到166mm尺寸都兼容。最近隆基、晶科、晶澳等7家企业联合发布了182尺寸电池。电池尺寸的相对标准化对行业发展非常有利,我们的电池产线通过升级改造,可以兼容生产182尺寸的电池, 这个尺寸综合考虑了从晶体到组件版型,甚至运输安装的所有环节,包括折中了硅片电池存量产能的升级能力。

当然还有210 的规格,目前市场存量产能基本都不能生产210 尺寸的电池,单纯从技术层面看,210尺寸的产业化还有诸多问题需要解决,产业生态的建立还有很多工作要做。强调下我一直坚持的观点:无论产业链的哪个环节,作为能源产品制造业,最终平准化度电成本(LCOE)是价值判断的关键。 

密切关注下一代新技术,不会简单复制产能

当前太阳能电池环节面临技术多样化、竞争加剧的局面,头部企业的迅速扩张,让电池制造环节开始显现寡头趋势。

PV-Tech:面对头部企业的势力扩张和眼下的竞争格局,对于新晋企业来说,嘉悦是否有压力?面对激烈竞争,嘉悦的策略和优势是什么?

董曙光:头部企业确实给我们带来一些压力,他们很勤奋,有很强的产品力。嘉悦也在规划进一步增加产能,在这点上我们比较保守。舒桦董事长多次提到,我们不会参与产能竞赛,要把精力、资源放在内功,重点提升嘉悦的产品力,通过技术创新、管理提升,重点放在产品实现能力。 

从公司成立之初,我们提出“客户真的第一”的理念, 对标一线企业,用诚意厚道的产品力为客户创造价值。公司成立一年多来,我们一直坚持两点: 一是基于PERC的技术平台,积极主动地推动技术进步,我们导入了大量的技术微创新,产品质量和效率赢得客户好评;二是管理上的专注和极致,狠抓每个细节,把每个细节做到极致。

PV-Tech:管理层对公司有没有一个清晰的定位? 公司近期的发展目标是什么?

董曙光:未来几年,我们的主营业务是高效太阳能电池,这一点很明确。我们一直在关注下一代高效电池技术,现在的三个主要趋势:大尺寸化、TOPCon和异质结。我们还没有最终决定朝哪个技术方向着力发展,仍在密切关注所有技术的产业化进展。

一方面关注技术发展趋势,另一方面我们也在储备技术能力、人才等。我们对一个新技术的产业化价值判断的基本是:对平准化度电成本的贡献。 

比如异质结,目前单位产能的投资成本还比较高,PERC设备投资每GW大概在两亿元左右,而异质结设备在6~7亿,成本折旧就高了三倍。 

PV-Tech:嘉悦现在的定位是在电池领域,以后会变吗? 

董曙光:正如我上面提到的,嘉悦会专注在高效电池领域。未来,我们可能会尝试延伸到制造服务业,当然还是主要以电池为主,帮助客户实现最大价值,专注才能做到极致,才能做到最好。 

今年装机突破预期,订单排至第三季度

PV-Tech: 今年新冠疫情肆虐全球,您如何看待疫情对行业的影响?您觉得今年光伏市场的行情及装机情况会如何?公司是否受到疫情影响,如产品生产、电池出货、市场开拓等方面,又将如何克服这些影响?

董曙光:因为很多国家的疫情比较严峻,我刚开始预估2020年全球装机可能会跌破100GW。进入4月,很多需求被进一步激发,信心得到了提升,我个人期待今年整体装机在110~120GW之间。今年第一季度,国内疫情比较严重,嘉悦由于在客户端的良好表现,即使在疫情期间,依然保持满产满销的状态。

随着中国复工复产的有序推进,终端市场逐渐恢复,预计全年需求仍有望达到110~120GW。当然, 如果海外疫情控制得好,或者疫苗早点研制出来,全年需求甚至有可能超120GW。 

目前看,疫情对嘉悦的影响不大,我们良好的市场口碑,不断进步的产品制造能力,持续保持满产满销。目前,在主要客户端,嘉悦的电池综合指标名列前茅。到今年三季度,我们所有产能订单都已经排完,我们认为四季度将会有很大的需求增长,所以不管是市场需求还是销售,嘉悦都没有受到疫情影响。

最后谈到与TÜV莱茵的合作,董曙光表示,TÜV莱茵在专业的技术、标准、质量要求等方面给了嘉悦诸多支持,尤其是TÜV莱茵完善的检验检测能力、严谨的测试逻辑和流程,在推动行业健康发展方面发挥了重要作用。

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(责任编辑:肖蓓)

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